La lámina de aluminio 5052 es una lámina de aluminio de aleación de la serie AL-Mg.El magnesio es el principal elemento de aleación en laHojas de aluminio de aleación 5052.Es el aluminio antioxidante más utilizado.Esta aleación tiene alta resistencia, especialmente resistencia a la fatiga: alta plasticidad y resistencia a la corrosión, no se puede fortalecer mediante tratamiento térmico, buena plasticidad en el endurecimiento por trabajo en semifrío, baja plasticidad en el endurecimiento por trabajo en frío, buena resistencia a la corrosión, buena soldabilidad, pobre maquinabilidad, y pulible.
Las aleaciones de aluminio y magnesio también contienen una pequeña cantidad de manganeso, cromo, berilio, titanio, etc. Excepto por una pequeña cantidad de solución sólida, la mayor parte del manganeso en la aleación forma MnAl6. En la lámina de aluminio 5052, el papel del cromo es similar al del manganeso, que mejora la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, mejora la resistencia del metal base y de la soldadura, y reduce la tendencia a las grietas de soldadura, pero su contenido generalmente no supera el 0,35%.
1. Fenómeno de la textura de recocido de la lámina de aluminio 5052
El metal deformado delhoja de aluminio 5052no solo tiene una orientación preferida sino que después del recocido, debido a una cierta relación de orientación entre la nucleación y el crecimiento, generalmente aparece una orientación preferida, es decir, una textura de recocido.La textura de recocido incluye la textura de recuperación, la textura de recristalización y la textura de recristalización secundaria.En la práctica, se ha encontrado que los metales con textura deformada tienen tres posibilidades de cambio de textura cuando se recocen:
(1)Consistente con la textura de deformación de la lámina de aluminio 5052.Este estuche incluye la textura de recuperación y una parte de la textura recristalizada.
(2) La textura recocida es total o parcialmente diferente de la textura deformada.Esta es la causa más común de textura recristalizada y textura recristalizada secundaria.Por ejemplo, una textura deformada tipo cobre con una red cúbica centrada en las caras y una aleación de aluminio se transforma en una textura cúbica recristalizada.
(3) Después del recocido, los granos se orientan aleatoriamente, es decir, la textura de deformación de la lámina de aluminio 5052 desaparece y la textura de recocido no ocurre, lo cual es raro.
El proceso de recuperación implica principalmente la formación y el crecimiento de subcristales, por lo que la textura de recuperación es la misma que la textura de deformación.La textura recristalizada recocida suele ser diferente de la textura deformada.
2. Rendimiento del proceso de lámina de aluminio 5052
(1)formabilidad
La lámina de aluminio 5052 tiene buena plasticidad en estado caliente.La temperatura de forjado y forjado en matriz es de 420~475°C, y la deformación en caliente con una tasa de deformación del 80% se lleva a cabo en este rango de temperatura.El rendimiento del estampado en frío está relacionado con el estado de la aleación.El rendimiento de estampado en frío del estado recocido es bueno, seguido por los estados H32 y H34, y el estado H36/H38 no es bueno.
(2)Rendimiento de soldadura
El rendimiento de la soldadura por gas, la soldadura por arco, la soldadura por resistencia, la soldadura por puntos y la soldadura por costura de la lámina de aluminio 5052 son buenos, y hay una tendencia a las grietas por cristalización durante la soldadura con dos arcos de argón.El rendimiento de la soldadura fuerte es bueno, pero el rendimiento de la soldadura blanda es deficiente.La fuerza y la plasticidad de la soldadura son altas, y la fuerza de la soldadura alcanza el 90% al 95% de la fuerza del metal base.Sin embargo, la estanqueidad al aire de la soldadura no es alta.Se recomienda utilizar una aleación como soldadura, que puede mejorar su hermeticidad y eliminar la tendencia a las grietas.
(3) maquinabilidad
La maquinabilidad de la lámina de aluminio 5052 en estado recocido no es buena, pero mejora en el estado endurecido por trabajo en frío.